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Die Praxis

oder besser

Tschüss Papillarleisten ;-)))

Nachher

Moin Moin,

ich bin Sven, und führe Euch durch unsere Schleifsession.

Wie bereits erwähnt wurde, verwenden wir als Ausgangsmaterial unbearbeitetes Baumharz (Quartär - Unteres Pleistozän, Cap d'Ambré, N- Madagaskar). Dieses ca. 100 000Jahre bis 1Mio. Jahre alte rezentfossile Harz (von alten Baumarten, deren Vertreter heute noch present sind) ist genau genommen gerade mal ein Vorstufe zum Bernstein. Im Gegensatz zum jungen (einige 10000 Jahre alt) madagassischen Kopal, der zwar bereits eine verfestigte Masse aus Baumharz darstellt, jedoch mittels schleifender Oberflächenbearbeitung nicht bearbeitet werden kann (fehlende Aushärtung), war unser Kopal lange genug den geologischen Kräften des Fossilisationsprozesses ausgesetzt (Luftabschluss, Druck, Temperatur). Allerdings müssen wir aufgrund des jungen Alters (gegenüber Bernstein) unseres Kopals sehr behutsam schleifen, da Bernstein generell ein sehr weiches u. amorphes 'Nicht- Mineral' ist, und der junge Kopal zusätzlich sehr spröde ist.

Aufgrund der Größe der Rohlinge, haben wir uns hierzu unzählige Blätter an Schleifpapier in verschiedenen Körnungen sowohl für den trockenen Grobschliff, als auch für den nassen Feinschliff besorgt.

P.S. Mutter hatten wir zum Muttertag Staubsaugerbeutel und neue Staubtücher geschenkt,

ich glaub, sie weiß inzwischen auch warum ;-)))))))))))))))

1.) Erste Sichtung

Als erstes werden die unbehandelten Rohlinge auf mögliche Inklusenführung untersucht. Da unser 'Professor' ständig Hunger hat, kann man sich auf sein Näschen bei der ersten Untersuchung gut verlassen- man muss bei positivem Befund nur schnell genug sein ;-)))

Der Professor prüft auf Inklusenführung

De Experde hat 'Beute' ausgemacht

!OBACHT!- Lecker Kopalchen mit Füllung

Ein Plan, ein Plan....

Svenninger sein Plan ;-)))

2.) Ohne Plan geht nix - ein Schleifplan muss her

Nachdem nun ein interessanter Einschluss ausgemacht worden ist, richtet sich die weitere Bearbeitung nach dessen Lage im Kopal. Prinzipiell bietet sich nun an, die Inkluse mittels eines plangeschliffenen Fensters sichtbar zu machen, wobei die restliche Oberfläche im Rohzustand bleibt, oder aber auch der gesamte Kopal plan beschliffen wird, und er dabei natürlich auch seine ursprüngliche Form verlieren würde. Eine andere Möglichkeit wäre der formfolgende Schliff. Hierbei würden wir den kompletten Kopal beschleifen, wobei wir dessen Form weitgehend erhalten würden. In der Regel bevorzugen wir den formfolgenden Schliff.

3.) Der Grobschliff (Trocken)

Da unser Kopal teilweise stark inhomogene Oberflächen- u. Strukturen besitzt, werden durch den Grobschliff die Kopaloberflächen 'bereinigt' (u. letztendlich der optimale Schliff bestimmt s. 2.)). Aufgrund der Materialeigenschaften des Kopals (Sprödigkeit, Amorphie) kann es hier nun zu Ausbrüchen kommen. Der Trockenschliff endet (im Idealfall ;-)) mit gleichmäßigen u. 'lochfreien' Ober- bzw. Inklusenzugangsflächen.

Wir müssen sehr behutsam vorgehen, da nicht viel Kopalmaterial zur Verfügung steht, und tiefe Kratzer (aufgrund Körnung und Schleifdruck) kaum noch auszuschleifen sind.

Wir verwenden Schleifpapier mit den folgenden Körnungen:

P80, P100, P120, P160.

Yummdidum.....

.......Uuuups !

Kurz vor Ende Grobschliff ;-)

Die grobschliffbedingte Gratwanderung zwischen Oberflächengüte und Kantenausbruch zeigt sich bei diesem Kopal. Beim Versuch eines Kantenbruchs gehen Sprödigkeit und Amorphie gegenüber Schleifer 'Svenninger' mit

1:0 in Führung ;-)))

Auch die Spuren der Bearbeitung mit grober Körnung sind hier prima zu erkennen.

Kaum wieder zu erkennen ;-)))

4.) Langsam wird's ernst- Der Naßschliff 8-)

Die Oberflächen sind bereinigt, der Kopal ist in Form gebracht und diverse Inklusenführungen sind bestätigt. Nun gilt es, die Spuren des Grobschliffs zu beseitigen Hierzu verwenden wir erst einmal Nassschleifpapier bis hin zur 1000er Körnung. Je höher die Körnungsdichte, desto weniger Kopaloberfläche wird abgetragen (und damit Kratzer weniger bereinigt). Ab der 1000er Körnung gehen wir langsam vom Schleifen in das Polieren über. Die Bearbeitung erfolgt nun mit nachlassendem Schleifdruck.

Es gilt- erste Zwischensichtung durch den Professor

Unbearbeiteter Kopal

Grobschliff und Formgebung

Stufe 1 Nassschliff (≤1000er Körnung)

Stufe 2 Inkluse

Es ist offensichtlich, dass es bei der Oberflächengüte noch einer deutlichen Verbesserung bedarf. Momentan verhindern Brechungen u. Reflexionen trotz vermutlich quasihomogenen Strukturen im Kopal eine klare Aufnahme der Inkluse. Hierzu werden wir nun den Naßschliff bis zu einer 2000er Körnung weiterführen. Anschließend folgt dann die Politur, u. a. mit einem super Poliermittel, dass nebenbei auch gut für die Zähne ist.....

;-)))))))))))))))

Bald geht's hier mit poliertem Kopal weiter....